Desenvolvimento de um invólucro complexo e funcional para um sensor crítico em sistemas de ventilação industrial, utilizando SLA para máxima precisão dimensional.
Um fabricante líder de sistemas de climatização industrial necessitava de um invólucro (housing) para um novo sensor de fluxo de ar de alta sensibilidade. O componente exigia geometrias internas complexas para direcionamento preciso do ar, canais para fiação embutida, e uma superfície aerodinâmica externa para minimizar turbulência. Os métodos de usinagem tradicional eram inviáveis devido aos custos elevados e impossibilidade de criar os canais internos necessários. O prazo para prototipagem e validação era de apenas 3 semanas.
A solução foi desenvolvida utilizando estereolitografia (SLA) com uma resina de engenharia especializada, resistente a temperaturas variáveis e a vibrações. O processo permitiu a criação das formas orgânicas internas e externas em uma única peça, com tolerâncias dimensionais inferiores a 0.1mm, essenciais para a calibração do sensor.
O protótipo funcional foi entregue em 10 dias, permitindo testes de integração imediatos. A peça impressa em 3D não só validou o design conceitual como foi diretamente utilizada para a produção dos moldes de injeção para a série inicial.
Este projeto demonstra como a prototipagem rápida com SLA pode ser um elemento decisivo na aceleração do ciclo de R&D, transformando um desafio de fabricação complexo em uma vantagem competitiva tangível.
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